Przegląd produktu

Zawór kulowy z miękkim gniazdem, montowany czopowo, z kołnierzem, został zaprojektowany z myślą o niezawodnym,-szczelnym-pęcherzykowym odcinaniu w wysoko-ciśnieniowych i wysokocyklowych-systemach rurociągów przemysłowych.
W przeciwieństwie do pływających zaworów kulowych, konstrukcja-montowana na czopach podtrzymuje kulę zarówno na górnym, jak i dolnym czopie, dzięki czemu pozostaje ona mechanicznie zamocowana podczas przesuwania się gniazd w celu uszczelnienia. Taka konstrukcja znacznie zmniejsza moment obrotowy i poprawia stabilność uszczelnienia w warunkach wahań ciśnienia.

Inżynierska zaleta konstrukcji montowanej na czopie-

W tradycyjnych pływających zaworach kulowych ciśnienie przed zaworem wpycha kulę w gniazdo za zaworem, co zwiększa tarcie i ogranicza wydajność w przypadku dużych rozmiarów i-klas wysokich ciśnień.
Konstrukcja montowana na czopie-rozwiązuje te ograniczenia:
Mechaniczne wsparcie obciążenia
Kula jest zamocowana za pomocą precyzyjnie-obrobionych maszynowo górnych i dolnych czopów, przenoszących obciążenie hydrauliczne bezpośrednio na łożyska sterownika zaworu zamiast na gniazda.
Działanie przy niskim tarciu
Ponieważ wyeliminowano ruch osiowy, kompresja gniazda jest kontrolowana i stabilna, co znacznie zmniejsza wymagania dotyczące momentu obrotowego.
Stabilna wydajność uszczelniania
System siedzeń pozostaje wyrównany nawet w przypadku:

Wysoka różnica ciśnień
Skoki i skoki ciśnienia
Warunki przepływu-dwukierunkowego

Kluczowe zalety wydajności

Konstrukcja o niskim momencie obrotowym dla systemów automatyki
Konstrukcja czopowa sprawia, że zawór doskonale nadaje się do systemów automatyki, w tym:
Siłowniki pneumatyczne (Scotch Yoke / Rack & Pinion)
Siłowniki elektryczne (wł./wył. i modulacyjne)
Systemy elektro-hydrauliczne
Systemy ręczne-obsługiwane przez przekładnię
Korzyści inżynieryjne dla projektów EPC:
Niższe wymagania dotyczące momentu obrotowego zmniejszają rozmiar i koszt siłownika, poprawiając całkowitą ekonomikę projektu.

Funkcja podwójnego blokowania i krwawienia (DBB).
Zawór został zaprojektowany tak, aby zapewnić niezależne uszczelnienie przed i za zaworem, umożliwiając bezpieczne odpowietrzanie jamy przez porty spustowe/odpowietrzające.
Dzięki temu operatorzy mogą:
Sprawdź integralność gniazda
Bezpiecznie odizoluj odcinki rurociągu
Wykonaj konserwację bez całkowitego wyłączenia

Stabilność uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem
System siedzenia wykorzystuje-zasilanie sprężynowe w połączeniu ze wspomaganiem ciśnienia w przewodzie.
Zapewnia to:
Szczelne-pęcherzykowe uszczelnienie (API 598 / ISO 5208, klasa A)
Niezawodne uszczelnienie w warunkach-niskiego ciśnienia
Stabilna wydajność przy dużych-wahaniach ciśnienia

Ognioodporna-bezpieczna i antystatyczna-konstrukcja
Do zastosowań niebezpiecznych zawór można zaprojektować i przetestować zgodnie z:
API 607
API 6FA
Funkcje bezpieczeństwa obejmują:
Wtórne uszczelnienie metalu-do-metalu w warunkach pożaru
Uziemienie antystatyczne-pomiędzy kulą, trzonkiem i korpusem
Konstrukcja trzpienia odporna na wydmuchanie-

Opcje pełnego i zmniejszonego otworu
Pełny otwór (FB):
Taka sama średnica wewnętrzna jak rurociąg, wspomaga tłoczenie i minimalizuje spadek ciśnienia.
Zmniejszony otwór (RB):
Kompaktowa konstrukcja o zmniejszonej wadze i koszcie, odpowiednia do ogólnej izolacji przemysłowej.

Dane techniczne

Parametr	Specyfikacja
Zakres rozmiarów	DN50 – DN1200 (2” – 48”)
Klasa ciśnienia	Klasa ASME 150 – 1500 / PN16 – PN250
Standardy projektowe	API 6D, ASME B16.34, ISO 14313
Standardy testowania	API 598, ISO 5208, API 6D
Twarzą-w-twarzą	ASME B16.10 / API 6D
Standardy kołnierzy	ASME B16.5 / B16.47 / EN 1092-1
Działanie	Ręczny / pneumatyczny / elektryczny / hydrauliczny

Opcje konstrukcji materiału

Materiały korpusu

Stal węglowa: WCB, A105, LCC
Stal nierdzewna: CF8, CF8M, CF3M
Stal nierdzewna typu duplex/super duplex

Piłka i wykończenia

Solidne SS304 / SS316
Stal węglowa pokryta ENP
Utwardzona nakładka (do zastosowań ściernych)

Materiały siedziska

PTFE (standardowy)
RPTFE (wzmocniony PTFE)
Devlon / Nylon 6
PEEK (usługa w wysokiej temperaturze)

Projekt łodygi

Trzon-odporny na wydmuch
Konstrukcja ramion zapobiegająca-wydmuchom
Uszczelnienie wielowarstwowe-w celu kontroli emisji niezorganizowanej

Zapewnienie jakości i testowanie

Każdy zawór jest produkowany zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości:

100% hydrostatyczny test powłoki (1,5 × ciśnienie projektowe)
Test szczelności gniazda (weryfikacja zerowej-szczelności)
Kontrola wymiarowa (weryfikacja precyzji CNC)
Identyfikowalność materiału poprzez śledzenie liczby wytopu
Certyfikat EN 10204 3.1 dla wszystkich części ciśnieniowych

Zastosowania przemysłowe

Zawór ten jest szeroko stosowany w światowych systemach przemysłowych, w tym:

01/

Ropa i gaz
Rurociągowe systemy przesyłowe
Tłocznie gazu
Stacje tłoczące i dozujące

02/

Petrochemia i rafinacja
Jednostki technologiczne rafinerii
Terminale magazynowania węglowodorów
Układy wtrysku środków chemicznych

03/

Zasilanie i media
Systemy wody chłodzącej
Linie pary i kondensatu
Dystrybucja wody przemysłowej

04/

Morskie i LNG
Systemy rurociągów terminalu LNG
Systemy izolacji platform morskich

Możliwości produkcyjne i OEM

Wspieramy globalnych wykonawców, dystrybutorów i partnerów OEM w zakresie EPC w zakresie:

Inżynieria niestandardowa zgodnie ze standardami API / ASME / EN / JIS
Branding OEM i casting pod marką własną
Szybkie planowanie produkcji dla zleceń projektowych
Opakowania i dokumentacja klasy eksportowej-
Pełny pakiet dokumentacji technicznej (rysunki GA, wykresy momentu obrotowego, podręczniki IOM)

Warunki dostaw

Aby wspierać globalne projekty zakupowe:

MOQ	Elastyczny (obsługiwane zamówienie próbne)
Czas realizacji	4–8 tygodni w zależności od rozmiaru i materiału
Gwarancja	12–24 miesiące (w oparciu-projekt)
Dokumentacja	MTC 3.1 / raporty z inspekcji / certyfikaty zgodności
Opakowanie	Międzynarodowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi

Typowe referencje projektowe

Nasze zawory kulowe czopowe są powszechnie dostarczane do:

Projekty rurociągów przesyłowych gazu na Bliskim Wschodzie (klasa 600–1500)
Zakłady ekspansji petrochemicznej w Azji Południowo-Wschodniej
Europejskie systemy ciepłownicze i użyteczności publicznej
Modernizacja stacji zaworów terminalu LNG

Często zadawane pytania

P: Dlaczego warto wybrać zawory kulowe czopowe zamiast pływających zaworów kulowych?

Odp.: Zawory czopowe zmniejszają moment obrotowy, podpierając mechanicznie kulę, dzięki czemu są bardziej odpowiednie do rurociągów o dużych średnicach i{0}}wysokociśnieniowych, w których konstrukcje pływające stają się niestabilne.

P: Czy miękkie siedzenia gwarantują brak wycieków?

O: Tak. Miękkie materiały gniazd, takie jak PTFE i PEEK, spełniają wymogi API 598 / ISO 5208, klasa A-szczelność bąbelkowa w normalnych warunkach pracy.

P: Czy zawór może obsługiwać automatyzację?

O: Tak. Wszystkie zawory odpowiadają normom montażowym ISO 5211, co pozwala na bezpośredni montaż siłowników pneumatycznych lub elektrycznych.

P: Czy dostępna jest-kontrola strony trzeciej?

O: Tak. Na życzenie można zorganizować inspekcje SGS, BV i TUV.

Popularne Tagi: Zawór kulowy z kołnierzem z miękkim gniazdem, Chiny Zawór kulowy z kołnierzem z miękkim gniazdem, dostawcy, producenci, fabryka