Przegląd aplikacji inżynieryjnych

Wysokociśnieniowy zawór kulowy-ze stali węglowej jest przeznaczony do-systemów izolacji rurociągów o krytycznym znaczeniu, w których istotna jest-zero wycieków, stabilność ciśnienia i długa żywotność.
Jest szeroko stosowany w:

Rurociągi przesyłowe ropy i gazu (klasa 600–1500)
Systemy izolacji procesów rafineryjnych
Petrochemiczne sieci płynów-pod wysokim ciśnieniem
Systemy wytwarzania energii elektrycznej na parę i kondensat
Przemysłowe rurociągi sprężonego gazu i media

Podstawowa propozycja wartości inżynieryjnych

W odróżnieniu od ogólnych przemysłowych zaworów kulowych, ta seria-wysokociśnieniowych została zaprojektowana z naciskiem na:

Zerowa-stabilność uszczelnienia przy wahaniach ciśnienia
Wysoka-trwałość cykli dla systemów pracujących w trybie ciągłym
Długoterminowa-integralność strukturalna pod wpływem rozszerzalności cieplnej
Projekt-możliwy do utrzymania w terenie, pozwalający skrócić czas przestojów

Projekt konstrukcyjny i zalety funkcjonalne

01/

Opcje pełnego i zmniejszonego otworu
Konstrukcja z pełnym przelotem umożliwia nieograniczony przepływ i wspiera operacje tłoczenia rurociągu przy minimalnych stratach ciśnienia.
Wersja o zmniejszonym otworze zapewnia kompaktową instalację i efektywność kosztową w przypadku systemów bez tłoków.

02/

Wydmuchaj-trzpień odporny na rozerwanie (konstrukcja o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa)
Trzpień posiada wewnętrzną strukturę utrzymującą, która zapewnia:
Brak wyrzucania trzpienia przy pełnym ciśnieniu w przewodzie
Większe bezpieczeństwo operatora w-systemach wysokociśnieniowych
Zgodność z zasadami projektowania bezpieczeństwa przemysłowego

03/

Struktura antystatyczna
Zintegrowany system przewodzący zapewnia ciągłe uziemienie elektryczne pomiędzy trzpieniem, kulą i korpusem:
Zapobiega gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych
Zmniejsza ryzyko zapłonu w mediach palnych (ropa, gaz, węglowodory)

04/

Ogień-Bezpieczny system pakowania
Wtórne uszczelnienie-na bazie grafitu
Utrzymuje integralność obudowy w-warunkach awaryjnych o wysokiej temperaturze
Zaprojektowane zgodnie z-bezpiecznymi ogniowo zasadami zaworów przemysłowych

05/

Modułowa konstrukcja korpusu (2-częściowa / 3-częściowa)
Typ 2-częściowy
Wysoka sztywność konstrukcji
Idealny do stałych rurociągów-wysokociśnieniowych
Typ 3-częściowy
Możliwość konserwacji inline
Znacząco skraca czas przestoju instalacji
Niższe koszty utrzymania w całym cyklu życia

System specyfikacji materiałów i technicznych

Część	Materiał standardowy	Poważna aktualizacja usług	Korzyści inżynieryjne
Ciało	ASTM A216 WCB / ASTM A105	LCC / LF2 / Kuta stal węglowa	Wysoka wytrzymałość i odporność na ciśnienie
Piłka	SS304/SS316	SS316L / twardy chromowany	Odporność na zużycie i płynna praca
Trzon	SS304/SS316	17-4PH / Inconel	Wysoka odporność na moment obrotowy i odporność na-zacieranie
Siedziba	PTFE / RPTFE	PEEK / metal-na-metal (stelit)	Stabilność w wysokiej temperaturze i zerowym wycieku
Elementy złączne	ASTM A193 B7	Wytrzymała-stal stopowa	Integralność konstrukcji pod wpływem naprężeń cyklicznych

Parametry wydajności operacyjnej

Wartości ciśnienia:Klasa ASME 150 / 300 / 600 / 900 / 1500
Norma projektowa:Zgodny z ASME B16.34
Zakres temperatur:
PTFE: -29 stopni do 200 stopni
PEEK: do 250 stopni
Metalowe siedzisko:Dostępna usługa w wyższej temperaturze
Wydajność wycieku:Zgodny z API 598 / ISO 5208 (weryfikacja zerowego wycieku w trakcie testów)

Technologia uszczelniania

Konstrukcja z kulką pływającą/czopową

Zapewnia stały kontakt gniazda pod niskim ciśnieniem
Wykorzystuje ciśnienie w linii, aby zapewnić lepsze uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem

Sprężyna-Kompensacja obciążonego siedzenia

Automatycznie kompensuje:
Rozszerzalność cieplna
Wahania ciśnienia
Długie-noszenie na rowerze
Wydłuża żywotność w układach pracy ciągłej

Precyzyjnie obrobiony interfejs uszczelniający

Wykończenie powierzchni uszczelniającej-sterowane CNC
Zapewnia stały moment obrotowy i stabilność uszczelnienia we wszystkich partiach

System kontroli jakości i certyfikacji

Każdy zawór jest produkowany w systemie produkcyjnym kontrolowanym przez ISO 9001 z pełną identyfikowalnością.

Testowanie i zgodność ze standardami:
API 598 (testowanie ciśnienia w skorupie i gnieździe)
Badanie szczelności ISO 5208
Zgodność projektu ASME B16.34
Opcjonalna zgodność usług rurociągów API 6D

Pakiet dokumentacji zawiera:
EN 10204 3.1 Certyfikat badania materiału (MTC)
Raporty z testów hydrostatycznych i pneumatycznych
Raporty z kontroli wymiarowej
Pełna identyfikowalność liczby wytopów

Możliwości produkcyjne i niezawodność dostaw

Aby spełnić globalne wymagania dotyczące EPC i dystrybutorów:

Stabilna spójność obróbki-od partii- za pośrednictwem linii produkcyjnych CNC
Typowy czas realizacji: 4–6 tygodni (zamówienia zbiorcze)
Elastyczne MOQ dla dystrybutorów i zamówień próbnych
Dostępne dostosowanie OEM / marki własnej
Standardy kołnierzy: ANSI / DIN / JIS w pełni konfigurowalne

Dokumentacja inżynierska i integracja

Wszystkie zawory zaprojektowano z myślą o bezproblemowej integracji z systemami zautomatyzowanymi:
Podkładka montażowa ISO 5211 zapewniająca kompatybilność z siłownikiem
Obsługuje siłowniki pneumatyczne, elektryczne i hydrauliczne
Opcjonalny fabryczny-montaż i testowanie z pakietami siłowników

Opcja zgodności z NACE/gazem kwaśnym

Do zastosowań związanych z wydobyciem ropy i gazu:
Dostępne konfiguracje zgodne z NACE MR0175 / ISO 15156
Materiały i metody obróbki zapobiegające- pękaniu naprężeniowemu siarczkowo
Nadaje się do środowisk zawierających H₂S-

często zadawane pytania

P: Jaki zakres ciśnienia jest obsługiwany?

Odp.: Do klasy ASME 1500 w zależności od materiału gniazda i warunków temperaturowych. Dostępne wsparcie inżynieryjne dla niestandardowych wykresów P-T.

P: Czy można go stosować w instalacjach z gazem kwaśnym?

O: Tak. Konfiguracje zgodne z NACE MR0175 są dostępne dla środowisk usługowych H₂S.

P: Jakie dokumenty są dostarczane?

Odp.: Dołączono pełną wersję MTC 3.1, raporty z testów ciśnieniowych, raporty z inspekcji i dokumentację identyfikowalności.

P: Czy można to zautomatyzować?

O: Tak. Montaż ISO 5211 umożliwia bezpośrednią integrację siłownika. Dostępne są także wstępnie-zmontowane jednostki.

P: Jaki jest czas dostawy?

Odp.: Standardowy czas realizacji produkcji wynosi 4–6 tygodni, w zależności od wielkości zamówienia i dostosowania.

Popularne Tagi: wysokociśnieniowy zawór kulowy ze stali węglowej, Chiny dostawcy, producenci, fabryka wysokociśnieniowego zaworu kulowego ze stali węglowej